PLEXIGLAS®

Plexiglas® ist ein glasähnlicher Kunststoff und zählt zu den Thermoplasten. Dieses sind Kunststoffe, die sich bei einem bestimmten Temperaturbereich thermo-plastisch verformen lassen. Bereits im Jahr 1933 erfand die deutsche Firma Röhm & Haas AG den ersten transparenten Kunststoff weltweit. Das neue Material mit der chemischen Bezeichnung Polymethylmethacrylat – Kurzform PMMA – erhielt den Namen Plexiglas® und wurde als Marke angemeldet. Als extrem hochwertiger, flexibel einsetzbarer und witterungsbeständiger Kunststoff eroberte er schnell die Welt.

Plexiglas® wird in zwei unterschiedlichen Varianten hergestellt, gegossenes (GS) und extrudiertes (XT). Bei der Herstellung von Plexiglas® GS wird flüssiges Methylmethacrylat zwischen zwei Glasplatten gegossen und polymerisiert, das heißt, es härtet aus. Es entsteht ein homogenes Material mit gleichen Eigenschaften in alle Richtungen. Plexiglas® GS gibt es farblos, weiß und farbig mit hervorragender Oberflächenqualität. Extrudiertes Plexiglas® XT wird aus bereits polymerisiertem Methylmethacrylat hergestellt. Dieses wird im Extruder aufgeschmolzen und dann durch entsprechende Formgebungseinrichtungen zu Massivplatten sowie Stäben und Rohren stranggepresst. Plexiglas® XT ist daher heterogen, da die Eigenschaften je nach Extrusionsrichtung variieren.

Durch die unterschiedlichen Herstellungsprozesse ergeben sich sowohl Vor- als auch Nachteile:

1. Dickentoleranzen: Der Vorteil von Plexiglas® XT liegt in den geringeren Dickentoleranzen gegenüber dem gegossenen Material. Die entsprechenden Formeln zur Berechnung finden Sie auf unserer Homepage unter Fragen und Antworten. (FAQ)
2. Chemikalienresistenz: Plexiglas® GS besitzt eine bessere Beständigkeit gegenüber Spannungsrissen und Chemikalien. Die entsprechenden Datenblätter können Sie auf unserer Webseite herunterladen. 
3. Laserschneiden: Da beim Laserschneiden Wärme in das Material gebracht wird, setzen wir gegossenes Plexiglas® ein. Außerdem entsteht beim extrudierten Material eine Wulst an der Kante.
4. Temperaturbeständigkeit: Die Dauergebrauchstemperatur von Plexiglas® GS liegt mit 80°C um ca. 10°C höher als bei Plexiglas® XT.
5. Warmbiegen und Thermoformen: Extrudiertes Plexiglas® kann sich je nach Extrusionsrichtung unterschiedlich verhalten, je nachdem, in welche Richtung verformt wird. Bei gegossenem Material ist kein Unterschied festzustellen.
6. Spannungen im Material: Plexiglas® GS weist gegenüber dem Plexiglas® XT weniger Spannungen auf.

Was sind die Vorteile von Plexiglas?

Plexiglas® Platten und Blöcke sind unübertroffen witterungsbeständig, hochtransparent (Farblos: 92% Lichtdurchlässigkeit) und vergilbungsfrei  - mit einer 30-jährigen Garantie. Plexiglas® bleibt auch nach vielen Jahren transparent wie am ersten Tag. Sie haben eine ausgezeichnete Oberflächenqualität Made in Germany, sind problemlos bearbeitbar, bruchfest und in vielen Farben erhältlich. Farbige Platten glänzen dazu noch durch eine hohe und dauerhafte Farbbrillanz. Unter der Marke Plexiglas® vertriebenen Massivplatten haben eine garantierte Farbechtheit von 10 Jahren. Die Einsatzgebiete von Plexiglas® sind vielfältig. Allein im Vergleich gegenüber Glas weist Plexiglas® eine Reihe von Vorteilen auf. Es hat nahezu die gleiche Lichtdurchlässigkeit, wiegt aber nur halb so viel und ist elfmal bruchfester als Glas. Ein wichtiges Kriterium an Orten, an denen Schutz und Sicherheit im Vordergrund stehen. Die Bearbeitung von Plexiglas® ist wesentlich einfacher und kostengünstiger als bei Glas, da die Biegefestigkeit höher ist, was für die Stabilität von Plexiglas® spricht. Darüber hinaus ist es für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen und frei von toxischen Substanzen und Schwermetallen.

Gibt es Plexiglas für spezielle, kundenspezifische Anwendungen?

Ja, neben dem klassischen, farblosen Plexiglas® für Bauanwendungen, Verglasungen, Lichtwerbung, Laden- und Messebau, technische Teile, Funktionsmodelle, Möbel, Werbeschilder und vieles mehr gibt es eine Vielzahl von Spezialitäten. Plexiglas Satinice® ist wahlweise einseitig (SC) oder beidseitig (DC) mit einer satinartigen, matten Oberfläche veredelt. Diese satinierten Oberflächen sind zudem unempfindlicher gegen Kratzer und Gebrauchspuren, wie z.B. Fingerabdrücke. Plexiglas truLED® sind UV-undurchlässige Platten für Lichtwerbeanlagen, die mit farbigen LED hinterleuchtet werden und in den Spezialeinfärbungen an handelsübliche LED-Typen angepasst werden. Plexiglas Resist sind massive Kunststoffplatten aus schlagzäh modifiziertem Polymethylmethacrylat. Sie sind zugleich witterungsbeständig, UV-undurchlässig und von der Schlagzähigkeit vergleich mit Platten aus Polycarbonat. Plexiglas® Optical Platten mit einer speziellen Beschichtung gegen Abrieb und Chemikalien erfüllen auch höchste Anforderungen. Haben Sie Fragen nach weiteren Besonderheiten aus Plexiglas®? Kein Problem, wir beraten Sie gerne unverbindlich zur Kunststoffbearbeitung. Zuschnitte aus Plexiglas können Sie bequem in unserem Online-Shop bestellen.           Wie ist das Brandverhalten von Plexiglas?

Plexiglas® kann Leben retten. Was viele nicht wissen, Plexiglas® entspricht mit seinen äußerst positiven Eigenschaftskombinationen den wesentlichen Schutzzielen des Brandschutzes. Obschon nach DIN 4102 als B2 normal entflammbar, nicht brennend abtropfend, eingestuft, verbrennt es nahezu ohne Qualm, ist im Brandfall nach DIN 53436 rauchgastoxikologisch unbedenklich und entwickelt keine korrosiven Brandgase. Die Fluchtfähigkeit des Menschen bleibt daher erhalten. Gut zu wissen, wenn man bedenkt, dass 80 % aller Todesopfer bei Bränden nicht durch Feuer, sondern durch die entstehenden Rauchgase zu Tode kommen. Unterstützt der Einsatz von Plexiglas® nachhaltiges Handeln?
Ja, wir als Firma polymehr unterstützen mit dem Einsatz von Plexiglas® nachhaltiges Handeln:
Abfälle aus Plexiglas® führen wir fast komplett dem Recycling zu.
Plexiglas® mit seiner 30-jährigen Garantie gegen Witterungseinflüsse kann als Produkt sehr lange genutzt werden.
Plexiglas® ist frei von gesundheitsschädlichen Inhaltsstoffen. Im Brandfall entstehen keine toxischen Rauchgase und Sicht behindernder Rauch.
Plexiglas® ist ein hochwertiger, wertvoller Kunststoff, der in langlebigen Gebrauchsgütern Verwendung findet. Anders als viele Massen- und Verpackungskunststoffe.

Welche Bearbeitungsmöglichkeiten bietet mir polymehr?

Wir von der Firma polymehr bieten unseren Kunden die gesamte Bandbreite der Bearbeitungs-möglichkeiten dieses hochwertigen und vielseitigen Kunststoffes an. Von einfachen Zuschnitten mit glatt gesägten, diamant- oder laserpolierten Kanten bis zum hochkomplexen Maschinenteil aus Plexiglas® fertigen wir individuell und qualifiziert nach Ihren Wünschen. Ein hochmoderner Maschinenpark und Mitarbeiter, mit dem richtigen Handling für Plexiglas, helfen uns, Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen. Plexiglas-Zuschnitte bestellen sie einfach über unseren Shop. Ein schnelles Reagieren, eine perfekte Fertigungsqualität, die sichere Verpackung und termingerechte Lieferung sichern wir Ihnen bereits jetzt zu. Übrigens, der TÜV-Nord zertifiziert uns unseren hohen Qualitätsanspruch.